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盾构法施工的质量与安全

随着建设科技日新月异的发展,地下隧道施工越发普遍,盾构法是最常用的方法之一,其施工效率高,施工效果好。目前盾构工法在城市隧道施工技术中已确立了稳固的统治地位,且已成为一种必不可少的通用隧道施工技术。但在具体施工中,有六个方面的质量控制不容忽视。牢记盾构施工的六个要诀,可有大大有效提高盾构法施工的质量与安全。

盾构法施工

1、 盾构出洞

① 降低端头井周围地下水位至洞圈下1.5~2m,并实时监测;② 紧固橡胶板上的安装螺栓固,并加工牢固防翻卷装置;③ 洞门凿除后盾构机应迅速靠上洞口土体,并观察洞口有无渗漏,以免影响结构安全;④ 清除盾构机土仓内的混凝土块、钢筋等,不可将临时墙周边钢筋伸入盾构切削圆周内;⑤ 检查控制负环管片的真圆度。

盾构法施工

2、基座与反力架

① 设置基座前须对洞中实际净尺、平面位置、直径及高程进行复核,以确定基座位置参数;② 检查加固焊接质量,防止基座随意移动,影响盾构稳定性;③ 保持负环管片的真圆度,负环顶部作为运输开口时须用钢材加固;④ 反力架支撑受力混凝土强度须达到设计推力要求。

盾构法施工

3、盾构掘进

① 合理选择千斤顶,合理设定千斤顶推力,推进过程中注意校核与掘进轴线的偏差;② 加强盾构姿态测量,包括自动测量和人工测量,对二者进行比较分析,动态掌握变化情况,保障盾构姿态准确;③ 定期复测隧道内测点,通过测量结果绘制盾构管片与设计线之间的位置关系,及时纠正偏差,若纠正方向较大时须确保盾尾间隙。

4、 管片拼装

① 管片采用错缝安装,相邻管片环之间最少错开2个点位,纠偏等特殊情况下可相差1个点位,控制管片高程和平面误差不大于50mm;同环相邻管片平整度误差不大于4mm;纵向相邻环环面平整度误差不大于5mm;

② 按顺序插入连接螺栓,逐片初步拧紧后,检查防水垫圈和螺栓是否齐全,并安装设计有剪力销的衬砌环;

③ 脱出盾尾的上两环管片螺栓须进行复紧;④ 拼装过程中须避免损坏防水密封条;⑤ 管片拼装完成后由检查管片拼装质量,整环拖出盾尾后须进行螺栓复紧。

5、 防水与注浆

① 对管片拼缝进行防水处理,可使用非膨胀合成橡胶接触面的压应力止水,也可使用遇水膨胀止水条,膨胀后即可填实缝隙,安装时注意严格控制止水条的质量与安装误差,并避免在安装前接触到水失效;② 采取壁后注浆防水,注意结合实际情况确定注浆量,避免因注浆量不足导致隧道后期产生较大沉降变形,出现渗漏点。

盾构法施工

6、维修保养

① 开动盾构前检查各润滑点的润滑程度、液压系统油箱、压力表及电气操作按钮等性能是否良好,检查土压平衡系统状态,检查数据采集系统及传感器是否正常,检查电缆长度;

② 盾构运转过程中实时监测所有压力调节阀、流量调节阀,严禁盲目操作;

③ 盾构在运转过程中须随时注意机电设备是否有异常声响,管道是否出现“跑、冒、滴、漏”,严禁“带病作业”;

④ 电气设备须设保护装置,操作时按电气设备安全操作规定操作;

⑤ 定期对液压、电气系统进行设备维修保养。


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